식품가공 공정에서 효율적인 살균 솔루션 이산화염소

식품 가공작업에서 살모넬라, 대장균, 리스테리아, 슈도모나스, 캄필로박터와 같은 유해 박테리아를 제거 하는 것은 공정의 중단과 손실을 방지하는데 중요한 요소 입니다. 

이산화염소는 미우 효과적인 수처리 및 CIP 소독 시스템으로 까다로운 식품 가공 환경에서 폭넓게 입증되고 있습니다. 

가금류 및 육류 가공

공정수에서 박테리아 부패를 효과적으로 방지하는 것은 제품의 안전을 보장하는 데 중요합니다.  

도체의 세척, 적출 , 절단 과정에서 살모넬라, 칼필로박ㅌ터 등 유해 박테리아가 제품을 쉽게 오염시킬 수 있습니다. 이산화염소는 칼과 절단장비의 완전한 소독및 현장의 공정수 공급시스템의 소독 및 일괄 CIP소독에 적합한 최고의 솔루션입니다. 

통조림, 양조 및 병입 공정

CIP 시스템은 약 50mg/L의 강력한 과아세트산 용액으로 소독되는 경우가 많습니다. 과아세트산은 피부에 화상을 일으킬 수 있으며 제거하기 어려운 특유의 냄새를 남깁니다. 

1~5mg/L의 이산화염소는 50mg/L의 과아세트산과 동일한 기능을 수행하여 표면을 소독하고 식품을 안전하게 유지합니다. 차아염소산염이나 염소 가스 처리와는 달리 이산화염소 기술은 생산물을 오염시킬 수 있는 위험한 염소화 화합물을 생성하지 않습니다. 

이산화염소의 낮은 투여량(율)과 이산화염소 투여 시스템은 발전으로 이산화염소 기반 위생처리는 안전하고 편리하게 활용될 수 있습니다. 

과일 및 채소 가공

염소계 살균제로 처리된 물은 맛과 색상을 모두 오염시킬 수 있는 유해한 부산물을 생성합니다. 이산화염소를 사용하면 낮은 투여량으로 최상의 효과를 낼 수 있으며, 처리 후 부산물을 남기지 않습니다. 

효과적인 물 소독은 소규모 샐러드 또는 야체의 세척 및 대규모 농산물 절단 및 컨베이어 시스템이 완비된 세척 라인에 이르기까지 세척수의 소독이 효과적이지 않으면 대장균과 같은 병원성 박테리아가 여러 생산 배치에 퍼져 HACCP 관리가 어렵고 제품의 리콜이 발생할 위험이 있습니다. 

이산화염소는 신선한 농작물의 표피에 박혀있는 생물막과 박테리아에 침투하여 부패의 원인을 제거 합니다. 이산화염소는 유기화합물에 영향을 받지 않으며 위험한 병원성 박테리아를 비활성화 하기에 충분합니다. 

생선 가공

염소(Cl)와는 달리 이산화염소의 낮은 투여량 및 잔류량은 독성 염소의 부산물을 남기지 않고 기름진 생선과 조개 표면의 병원성 미생물을 효과적으로 제거합니다. 독성 염소처리는 살균 후 발암성 부산물에 대한 우려로 사용이 제한 되고 있습니다. 

어류 생산물과 직접 접촉하는 물에는 음용수 수눈의 살생물제만 살용 가능합니다. 이산화염소의 광범위한 작용 및 점액층과 기름층에 침투하는 능력은 생선 가공공장에서 세척, 필레팅 및 제빙 분야에 사용하기 이상적인 살생물제 입니다. 

살균을 위해 요구되는 이산화염소의 투여량이 낮기 때문에 다른 살생물제가 도체를 표백할 수 있는 연어와 같은 민감한 수산물 가공 공정에 사용하기에 적합합니다.